ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС отримання активованого вугілля

1. Сировиною для активації можуть служити будь-яке вугілля, в тому числі деревні, вироблені з твердих і м'яких порід деревини, особливо хорошими для активації є шкаралупи різних горіхів (кокос, волоський, фундук, ліщина, кеш’ю, кедровий і т.д.). Чим вище щільність сировини для активації, тим краще проявляються властивості активного вугілля.
2. Сировина, наприклад, деревина дуба, підлягає спочатку карбонізації, з отриманням високовуглецевого деревного вугілля.
3. Деревне вугілля - сировина, розділяється по фракціям певного розміру: 5-15 мм .; 0-5 мм і 15-40 мм, завантажується в бункер - накопичувач з вбудованим шлюзовим живильником. Фракція сировини буде відповідати різним маркам активного вугілля.
4. З накопичувального бункера сировини, деревне вугілля через шлюзовий затвор дозовано подається на стрічковий транспортер.
5. З використанням стрічкового транспортера сировину завантажується в бункер - живильник до певного рівня. За рівнем сировини в бункері стежать, вбудовані датчики, які дають команду включення/відключення двигунів які здійснюють подачу деревного вугілля для активації.
6. З бункера-живильника сировина, в строго дозованій кількості, подається з використанням шнека в піч парової активації.
7. Одночасно з подачею сировини в піч активації подається перегрітий до високої температури пар.
8. Піч активації розташована відносно горизонту під кутом і мотором редуктором, труба активації здійснює обертальний рух, що призводить до переміщення сировини від місця завантаження до місця розвантаження.
9. Сировина при обертанні труби активації ретельно перемішується і за рахунок цього хаотичного руху обробляється максимально ефективно перегрітою парою.
10. Стінки труби активації попередньо перед завантаженням сировини нагрівають в інтервалі від 800 до 1000Сº в залежності від обраного режиму активації.
11. Сировина поступально рухається по внутрішньому тілу труби від входу сировини до виходу.
12. Час перебування сировини в зоні активування визначає нахил і частоту обертання печі активації.
13. На виході з труби активації сировина оброблена перегрітою парою надходить в шнек-охолоджувач, де вже отримане активоване вугілля охолоджується і стабілізується з використанням пара.
14. Далі активоване вугілля надходить в сепаратор для виділення різних фракцій активного вугілля, і далі складування його в бункерах - накопичувачах.
15. У міру надходження активованого вугілля на сепаратор заповнюються бункери - накопичувачі які живильниками пов'язані з фасувальним аппаратом. Далі відбувається фасування активованого вугілля в відповідну тару споживача.