Назад

Лінії з виробництва паливного брикету Pini-Kay

Опис

Виробництво біопалива є перспективним напрямом, оскільки пов'язане з використанням відновлюваних ресурсів для виробництва енергії.

Устаткування призначене для отримання (без застосування сполучних) брикетів Pini-Kay, що мають широке застосування:

• як тверде паливо: в котлах, печах, топках і т. д.;
• як сировина для отримання деревного вугілля нового покоління при піролізі брикету у вуглевипалювальних печах.

Паливні брикети Pini-Kay, що одержуються в процесі виробництва, або вугільні брикети - Pini-coal відповідають усім Євростандартам і не вимагають Сертифікації.

Ми пропонуємо різні варіанти ліній брикетування, які відрізняються комплектацією та продуктивністю.

Корисна інформація

• На 1 тонну брикету потрібно 8 м3 брикету тирси природної вологості (55%) або 6 м3 сухої тирси.
• При використанні щільної сировини (дрова, обапол і т.д.) на 1 т брикету треба 2,2 м3.
• Для розміщення обладнання підійде будь-яке крите приміщення заввишки не менше 5 метрів із бетонною стяжкою 5 см.
• Теплогенератор розміщується зовні під навісом або у відгородженому приміщенні.
•  Розмір приміщення залежить від комплектації.
•  Кількість осіб, необхідних роботи на лінії, від 2 до 5 залежно від комплектації.
•  Обладнання розраховане на цілодобову роботу.
•  Передоплата 60% та 40% за фактом виготовлення.
•  Час виготовлення лінії від 40 до 60 днів.
•   Доставка здійснюється з допомогою покупця.
•   Шеф-монтажні роботи, пусконалагоджувальні та навчання обслуговуючого персоналу не входять у вартість обладнання.
•   Гарантія на обладнання складає 1 рік.
•   Паливний брикет Pini-Kay ідеально підходить для виробництва вугілля нового покоління.

Для отримання деревного вугілля з брикету піні-кей використовується вуглевипалювальна піч.

Корисна інформація

• З однієї тонни брикету одержують до 400 кг деревного вугілля.
• Тонна деревного вугілля з брикету коштує в 4 рази дорожче звичайного брикету піні-кей!
• Деревне вугілля з брикету піні-кей горить у 2 рази довше, ніж звичайне деревне вугілля!
• Витрата деревного вугілля з брикету піні-кей у 2 рази нижча, ніж звичайного деревного вугілля
• Вугільний брикет затребуваний цілий рік у всьому світі

Сировина

Як сировина для виробництва брикету Pini-kay можуть бути використані такі види матеріалів:

• кукурудзяні качани;
• деревна тріска та стружки;
• кущі;
• пшеничне та рисове лушпиння;
• трава;
•  листя;
• горіхова шкаралупа.

Також як сировина для брикету можуть виступати: лушпиння соняшнику, рису, гречки та інших зернових; солома, очерет; шкаралупа волоського горіха, оливкові кісточки; лігнін, торф та інша біомаса.

Технічний опис

Можливі форми брикету

Характеристика брикету:

• Міжнародний стандарт Pini-Kay (Піні-Кей)
• Довжина брикету – 200-250 мм.
• Діаметр отвору – 10 мм
• Вологість до 8%
• Зольність до 1,2%
• Теплота згоряння близько 5000 ккал/кг

Схема лінії брикетування

1. Щепорубка(дробилка)
2. Сепараційний барабан
3. Бункер накопичувальний
4. Теплогенератор
5. Комбінована сушка
6. Молоткова дробарка
7. Бункер накопичувальний
8. Сушіння аеродинамічне
9. Ізольований накопичувальний бункер
10. Циклон
11. Прес екструдерного типу
12. Охолоджувач
13. Транспортер, що подає

Короткий опис процесу брикетування

Сировина підлягає брикетуванню, завантажується в щепорубку 1, де виробляється первинне подрібнення, далі сировина надходить в сепараційний барабан 2, де калібрується за розмірами, відкалібрована сировина подається в бункер накопичувальний 3, оснащений лопостями для перемішування, далі з властивостями аеродинамічної), після сушіння сировина подрібнюється в молотковій дробарці 6 до фракції менше 1 мм, що є оптимальним для брикетування, далі сировина подається в накопичувальний бункер 7, який так само оснащений лопостями, сировина проходить через аеродинамічну сушку 8, де видаляються залишки в , після чого сировина уловлюється циклоном 10 і накопичується в ізольованому бункері 9, після сировина подається на брикетування, яке відбувається в пресі екструдерного типу за рахунок виділення лігніну в процесі нагрівання сировини, сформований брикет проходить камеру охолодження 12, де відбираються гази, що утворюються, і попадає 13.

ОСНОВНІ ЕЛЕМЕНТИ ЛІНІЙ

Лінії без подрібнення сировини продуктивністю 500/1000/1500 кг/год.	Лінії з подрібненням сировини продуктивністю 500/1000/1500 кг/год.
Барабанний сепаратор, теплогенератор, теплообмінник, сушіння аеродинамічна, екструдер, торцювальний пристрій, скрубер, охолоджувач брикетів, транспортери, бункера, живильник екструдера	Рубальна машина, молоткова дробарка, теплогенератор, теплообмінник, сушіння барабанна, екструдер, торцювальний пристрій, скрубер, охолоджувач брикетів, транспортери, пневмотранспорт, бункера, живильник екструдера