Меню
UKR
ESP
RUS
RUS
Youtube
Facebook
Підписатися на новини
Назад
Лінії з виробництва паливних брикетів Pini-Kay

Виробництво біо-палива є перспективним напрямом, оскільки воно пов`язане із використанням відновлюваних ресурсів для виробництва енергії.

 

Обладнання  призначене для отримання (без застосування зв'язуючих) брикетів Pini-Kay, що мають широке використання в якості:

Отримувані в процесі виробництва паливні брикети Pini-Kay або вугільні брикети - Pini-coal відповідають усім Євростандартам і не вимагають Сертифікації.

Сировина для виробництва брикету:

Також в якості сировини для виробництва брикетів можуть виступати:

  • деревні відходи і тирса;
  • шелуха соняшника, рису, гречки та інших зернових;
  • кукурудзяні качани і кукурудза;
  • солома, очерет;
  • горбиль, гілки, кущі;
  • скорлупа грецького горіха, оливкові кісточки;
  • лігнін, торф і інша біомаса.

Можливі форми брикету

 

Характеристика брикету:

  • Міжнародний стандарт Pini-Kay (пини-кей);
  • Форма - чотирикутник зі скошеними кутами;
  • Ширина межі - 63 мм, довжина 200 - 250 мм.
  • Діаметр отвору - 10 мм.
  • Вологість до 8%;
  • Зольність до 1,2%;
  • Теплота згоряння близько 5 000 ккал / кг.

Ми пропонуємо різні варіанти ліній брикетуванн, які відрізняються комплектацією та продуктивністю.

Схема лінії брикетування

  1. Щепорубка (дробарка)                    8. Сушка аеродинамічна
  2. Сепараційний барабан                    9. Ізольований накопичувальний бункер
  3. Бункер накопичувальний               10. Циклон
  4. Теплогенератор                              11. Прес екструдерного типу
  5. Комбінована сушка                        12. Охолоджувач
  6. Молоткова дробарка                      13. Транспортер подавальний
  7. Бункер накопичувальний

КОРОТКИЙ ОПИС ПРОЦЕСУ БРИКЕТУВАННЯ

Сировина, що підлягає брикетуванню, завантажується у щепорубку 1, де здійснюється первинне подрібнення, після чого вона надходить до скпараційного барабану 2, де калібрується за розміром. Відкалібрована сировина подається у накопичувальний бункер 3, що оснащений лопатямидля перемішування. Далі сировина надходить до комбінованої сушки 5 (барабанна сушка із властивостями аеродинамічної), після якої сировина подрібнюється у молотковій дробарці 6 до фракції менше 1 мм, що є оптимальною для брикетування. Після чого сировина подається в накопичувальний бункер 7, який так само оснащений лопотями. Сировина проходитьчерез аеродинамічну сушку 8, де видаляються залишки вологи, після чого сровина виловлюється циклоном 10 і накопичується в ізольованому бункері 9. Далі сировина подається на брикетування, яке відбувається у пресі екструдерного типу за рахунок виділення лігніну в процесі нагріву сировини. Сформований брикет проходить камеру охолодження 12, де відбираються утворювані гази, та потрапляє на транспортер 13.

ОСНОВНІ ЕЛЕМЕНТИ ЛІНІЙ

Лінії без подрібнення сировини продуктивність 500/1000/1500 кг/год

Лінії з подрібненням сировини продуктивність 500/1000/1500 кг/год

барабанний сепаратор, теплогенератор, теплообмінник, сушка аеродинамічна, екструдер, торцювальний пристрій, скрубер, охолоджувач брикетів, транспортери, бункери, живильник екструдера

Рубальна машина, молоткова дробилка, теплогенератор, теплообмінник, сушка барабанна, екструдер, торцювальний пристрій, скрубер, охолоджувач брикетів, транспортери, пневмотранспорт, бункера, живильник екструдера

Переваги нашого обладнання:

  1. ГАРАНТІЯ 3 роки!
  2. Шеф-монтажні, пуско-налагоджувальні та роботи по навччанню персоналу входять у вартість обладнання.
  3. Пожежобезпечні сушильні комплекси.
  4. Сушка тільки чистим повітрям при температурі не більше 200°С.
  5. Гарантована заявлена продуктивність.
  6. Теплогенератор піролізного типу на деревних відходах.
  7. Пресує без втрати якості будь-які породи дерев в будь-якій пропорції.
  8. Автоматична подача сировини.

Корисна інформація:

  • На 1 тонну брикету потрібно 8 м3 тирси природної вологості (55%) або 6 м3 сухої тирси.
  • При використанні щільної сировини (дрова, горбиль і т.д.) на 1 т брикету треба 2,2 м3.
  • Для розміщення обладнання підійде будь-яке крите приміщення висотою не менше 5 метрів з бетонною стяжкою 5 см.
  • Теплогенератор розміщується зовні під навісом або в відгородженому приміщенні.
  • Розмір приміщення в залежності від комплектації.
  • Кількість осіб, необхідних для роботи на лінії, від 2 до 5 залежно від комплектації.
  • Обладнання розраховане на цілодобову роботу.
  • Передоплата 60% і 40% за фактом виготовлення.
  • Час виготовлення лінії від 40 до 60 днів.
  • Доставка здійснюється за рахунок покупця.
  • Шеф-монтажні роботи, пусконалагоджувальні та навчання обслуговуючого персоналу не входять у вартість устаткування.
  • Гарантія на основне обладнання 1 рік.

Паливний брикет Pini-Kay ідеально підходить для виробництва деревного вугілля нового покоління.

Для отримання деревного вугілля з брикету Pini-Kay використовується вуглевипалювальна піч.

Корисна інформація:

  • З однієї тонни брикету, отримують до 400 кг деревного вугілля
  • Тонна деревного вугілля з брикету коштує в 4 рази дорожче звичайного брикету піні-кей!
  • Деревне вугілля з брикету піні-кей горить в 2 рази довше, ніж звичайне деревне вугілля!
  • Розхід деревного вугілля з брикету піні-кей в 2 рази нижче, ніж звичайне деревне вугілля
  • Вугільний брикет затребуваний цілий рік в усьому світі

При замовленні
обладнання для виробництва вугілля з брикету Pini-Kay
діють спеціальні ціни

email
×

Ви ввели неправильний E - mail.

×

Вказаний E - mail вже бере участь в розсилці.

×

Тепер ви підписані на наші новини.

+38(057) 712-29-08

+38(057) 717-44-64

+38(057) 717-44-66

+38(095) 250-63-45

manager@greenpower.com.ua

с 9.00 до 18.00 (GMT+2)

Понеділок-П'ятниця

 

ukrainianrussian greenpower  russiangerman greenpower.ua  russianenglish greenpower.com.ua