Прочитавши цей матеріал, Ви зможете дізнатися: які проблеми виникали в процесі експлуатації вуглевипалювальної печі ВП-3 ЄВРО і як вони були усунуті, шляхом удосконалення конструкції і створення на її базі нової ВП-4 ЄВРО. Дана робота може бути корисна як для початківців, так і для досвідчених углежогів.

Основні завдання компанії, що реалізуються в нашому обладнанні:

• Високий ККД
• Безпека для навколишнього середовища
• Відсутність впливу людського фактора
• Максимальний контроль виробничого процесу
• Автоматизація виробничого процесу
• Віддалений контроль виробничого процесу
• Надійність і довговічність всіх елементів
• Простий і не дорогий ремонт в разі поломок
• Мінімальні фізичні зусилля при обслуговуванні
• Сприятливі умови праці для обслуговуючого персоналу

Вуглевипалювальна піч ВП «ЄВРО» виробляється компанією GreenPower з 2009 року, за цей час створені такі моделі печі: ВП «ЄВРО», ВП-2 «ЄВРО», ВП-3 ЄВРО і ВП-4 ЄВРО. Наша компанія прагне досягти досконалості в сфері виробництва вуглевипалювальних печей, тому модернізація існуючого асортименту є необхідним заходом. Так наприклад, в 2013 році на базі, перевіреної часом, ВП ЄВРО було створено нову вуглевипалювальну піч ВП-2 ЄВРО в різних модифікаціях: ВП-2 ЄВРО, ВП-2 ЄВРО-S і ВП-2 ЄВРО-еко. Так і в 2016 році, за результатами практичного досвіду експлуатації вуглевипалювальних печей ВП-3 ЄВРО, ми створили модернізований варіант ВП-4 ЄВРО.

Опис модернізованих елементів ВП-4 ЄВРО:

1. Жарові труби

Жарові труби (1) - це нагрівальний елемент камери печі, призначені для нагріву сировини до необхідної температури. У процесі тривалої експлуатації ВП-3 ЄВРО, а так само в результаті комп'ютерного моделювання процесу, нами були виявлені оптимальні параметри жарових труб для ВП-4 ЄВРО, це дозволяє рівномірно обвуглювати сировину, що є важливим параметром для якості і кількості одержуваного деревного вугілля. В результаті отриманого досвіду, ми розробили максимально надійну конструкцію, стійку до високих температур (до 1000°С), яка гарантує довгострокову роботу печі.

2. Компенсатор жарових труб

Компенсатор жарових труб (2), є елементом жарових труб, призначений для компенсації подовження жарових труб під впливом високих температур. Розроблений і випробуваний компенсатор дозволяє працювати при високих температурах (до 1000 ° С) без руйнування елементів жарових труб, при цьому регламентованої автоматикою температурою є 850°С, а реальна температура експлуатації не перевищує 750°С. У разі виходу з ладу компенсатора, через тривалу експлуатацію під впливом високих температур (більше 1000°С), компенсатор легко ремонтується і замінюється.

3. Засувка парова

Призначена для газо-щільного перекриття пару з камери в атмосферу, є альтернативою крану батерфляй. Відмітна особливість засувки - низька ціна, дешевизна в обслуговуванні, стійкість до високих температур (до 500°С) і тривалий термін експлуатації.

4. Засувка газова

Призначена для газо-щільного перекриття каналу піролізного газу (з камери в топку). Є важливим елементом, яка гарантує безпечну експлуатацію печі. Відмітна особливість засувки - низька ціна, стійкість до високих температур (до 500°С) і тривалий термін експлуатації. Пропоновані аналоги на ринку мають вартість яка в кілька разів перевищує вартість нашого виробу.

                

5. Топка печі

Останнім часом все більшої популярності набирає вугілля з брикету Pini-kay, тому не дивно, що багато виробників роблять ставку саме на випалювання брикетів, а не на їх збут і вибирають в якості обладнання вуглевипалювальні печі компанії GreenPower. Відомо, що при карбонізації брикету порівняно з деревиною відбувається сильний процес газифікації і при недостатніх навичках оператора печі, обсяг стандартної топки ВП-3 ЄВРО не завжди дозволяє спалити весь піролізний газ який виділяється з брикету. Ми дбаємо про надійність виробленого обладнання, що випускається і намагаємося адаптувати його під необхідні умови наших Замовників. Тому нами була розроблена нова конструкція топки вуглевипалювальної печі ВП-4 ЄВРО, яка вирішила ряд існуючих проблем. На малюнку 9 представлена ​​вуглевипалювальна піч ВП-4 ЄВРО, що складається з основних вузлів: топка (1) і камера (2). Нова конструкція має такі переваги:

• На 70% збільшено топковий обсяг у порівнянні з попередньою топкою.
• У конструкцію топки додана камера змішання для раціонального використання теплової енергії, що дозволяє істотно скоротити виробничий цикл.
• З'явилася можливість контролю температури безпосередньо на виході з топки (термопара Т1), що дає можливість впровадження максимальної автоматизації управління процесом.
• Змінена конструкція топочних шиберних-заслінок. Шибера рухаються у вертикальній площині, що дозволяє істотно скоротити простір між печами (див. Мал. 6) і гарантує відсутність «вибивання теплоносія» з шиберів при подачі повітря або надмірному газовиділенні. Так само вся конструкція є розбірною, що робить її ремонтно-придатною.
• 100% гарантія відсутності шкідливих викидів в атмосферу.

6. Допалювач печі

Допалювач піролізних газів використовується з метою 100% гарантії відсутності шкідливих викидів в атмосферу, при використанні печі для переробки паливних брикетів або сировини з мінімальною вологістю і максимальною щільністю. Його принцип роботи заснований на допалюванні «недогорілих» продуктів піролізу з використанням вторинного повітря, обсягу і вогнетривких матеріалів.

7. Вимірювальні прилади

Вуглевипалювальна піч ВП-4 ЄВРО оснащена вісьмома термопарами, кожна виконує свою функцію:

T1 - стійка до високих температур до 1200°С, контролює температуру на виході з топки. Є найбільш важливою, так як забезпечує максимально точну роботу автоматики для управління процесом.

Т2/Т5 - температура пар/газу в камері А/Б. З використанням даної температури, можна зрозуміти, що в даний момент відбувається в вагонетках, а саме на якій стадії знаходиться процес. Дана термопара сигналізує автоматиці, що робити з камерою - вимагає вона додаткового тепла чи ні.

T3/Т6 - температура в камері А/Б. Встановлено в найхолоднішому місці камері. З використанням даної термопари можна зрозуміти, мінімальну температуру в камері, особливо свідчення важливі на стадії завершення процесу «піролізу».

Т4 - температура в димовій трубі. Основне призначення - це контроль роботи шиберних заслінок печі, в разі виходу з ладу яких, температура на димарі перевищить 500°С, що дасть сигнал оператору і автоматиці для зупинки печі з метою ремонту. Додаткова функція - це розрахунок кількості тепла, яке спожили камери.

Т7/Т8 - температура на вході в жарові труби камери А/Б. По суті виконує дублюючу функцію Т1, дає сигнал автоматиці в разі виходу з ладу Т1, використовується для резервного управління в автоматичному режимі і аварійну зупинку при перевищенні допустимих температур (850°С).

8. Виконавчі механізми.

Всі приводи печі споживають 24В, що робить роботу з ними безпечною. Так само оснащені струмовим реле, яке відключає привід при перевантаженні. Всі елементи механічних приводів виконані з металу і захищені від теплового впливу, що запобігає перегріванню. Для елементів КВП використовуються комплектуючі провідних світових виробників, таких як Schneider і т.д.

9. Автоматизація.

Автоматизацію процесу забезпечує вимірювальний прилад з функцією «логер», який розроблений і виготовлений за індивідуальним замовленням компанії GreenPower. Все це, дозволяє з використанням певного алгоритму автоматизації виконувати такі завдання:

• Мінімізувати «людський фактор», при управлінні піччю.
• Оптимізувати процес використання надлишкового тепла. Це особливо важливо в разі використання свежеспіленної порубочної деревини.
• Оптимізувати процес тепло-розподілу, при використанні в якості сировини паливного брикету, автоматика запобігає процес надлишкового газо-виділення, що негативно позначається на якості вугілля і може привести до пошкодження печі і викидів в атмосферу.
• Оберегти піч від пошкодження в наслідок впливу високих температур.

10. Пульт дистанційного управління.

Пульт управління (малюнок 11) дозволяє здійснювати контроль за роботою вуглевипалювальної печі дистанційно і може знаходиться в окремому приміщенні для персоналу. Даний прилад забезпечує відображення процесів в камерах сушки/піролізу, дозволяє вважати показання термопар в режимі реального часу, здійснити перемикання режимів сушки/піролізу, а завдяки наявності кнопки «АВАРІЯ» з'явилася можливість моментально уникнути аварійної ситуації і дистанційно зупинити роботу печі. Пульт управління дозволяє одночасно управляти комплексом печей, поліпшити умови праці для обслуговуючого персоналу, забезпечити безперебійну роботу вуглевипалювальної печі, і, як наслідок, підвищити продуктивність і поліпшити якість виробленого деревного вугілля.

11. Вагонетка печі

Колеса вагонетки. Посилені колеса вагонеток дозволяють витримувати 2000 кг. навантаження на вагонетку, так само вогнетривке мастило коліс подовжує термін їх експлуатації.

Опорні сітки в вагонетках. Дозволяють рівномірно розподілити навантаження на вагонетку і забезпечують відсутність «недопалу». При експлуатації печі на паливному брикеті, в одну вагонетку встановлюється кілька опорних сіток, що знижує тиск на нижні шари сировини і збільшує вихід товарної продукції.

Герметизація вагонеток Новий ущільнювач для вагонеток, дозволяє уникнути використання, досить незручною, глини для герметизації вагонеток. Основні переваги нового ущільнення для вагонеток:

• Багаторазове використання
• Немає впливу жирності глини на коефіцієнт суміші з піском (відсутні тріщини)
• Чистота під час роботи
• Швидкий процес герметизації вагонеток
• Експлуатація при негативних температурах

З 2014 по 2016 роки компанією GreenPower вироблено понад 50-ти вуглевипалювальних печей ВП-3 ЄВРО, різних модифікацій. За роки випуску печі, нами був отриманий неоціненний досвід практичної експлуатації в різних регіонах Земної Кулі, до розробки нової моделі вуглевипалювальної печі ВП-4 ЄВРО залучалися різні профільні установи. Зміна всього однієї цифри в назві печі - це титанічна праця всього колективу компанії GreenPower: інженерів, конструкторів, пуско-наладчиків, теплотехніків, менеджерів і керівників компанії.

Після розробки нового дизайну і проведення практичних експериментів на працюючій печі протягом 4-х місяців, нова ВП-4 ЄВРО надійшла в продаж. Не дивлячись на збільшення собівартості ВП-4 ЄВРО, в порівнянні з попередницею ВП-3 ЄВРО, ціна на піч залишається колишньою.

 

Ми щиро сподіваємося на те, що наша праця буде гідно оцінена і підтверджена реальною практичною роботою вуглевипалювальної печі ВП-4 ЄВРО.