Меню
UKR
ESP
RUS
RUS
Youtube
Facebook
Підписатися на новини
Назад
Деревне вугілля для металургів

Лісопромисловцям нікуди дівати відходи. Може їх в деревне вугілля переробляти і, як раніше було, в домни завантажувати? І екологи з Кіотським протоколом не проти...

Бурхливо розвивається російська металургія, на глобальний рівень вийшла! Тільки ось з сировиною у неї напруга: ціни на газ наближаються до світових, коксівне вугілля дорожчає і стає все більш дефіцитним.

Перевірено часом

Деревне вугілля з давніх-давен був основною сировиною для металургійного виробництва, поки в середині XVIII століття англійці, у яких лісу було мало, не придумали технологію використання кам'яного вугілля для виплавки. З тих пір частка біопродукту в металургії різко впала. Однак воно зберегло свій пріоритет в ряді регіонів та металургійних технологій, особливо відновлюючих. Багато підприємств продовжують застосовувати чорне біопаливо у виробництві чавуну, феросплавів, свинцю, алюмінію, міді, олова, нікелю, лантанидов, рідкісних і цінних металів. Його використовують також як покривний флюс при виплавці деяких видів бронзи та латуні, нікелевих сплавів (мельхіор і нейзильбер). Можливе застосування деревного вугілля в якості карбюризатора для цементації при виробництві броні. Крім того, технологічно біопродукт цілком здатний замінити свого "кам'яного брата" та дрібний кокс  будь-якій доменній печі..

Оцінки обсягу світового виробництва деревного вугілля дуже різняться - від 9 до 23 млн тонн на рік, так як основна його частина виготовляється на малих потужностях кустарним способом в країнах, що розвиваються, де зі статистикою справи йдуть погано. При цьому вважається, що в металургію надходить близько 20% цього продукту.

Спад споживання деревного вугілля в світовій металургії активізувався у 80-х роках минулого століття через його заміщення коксом, тиску органів екологічного контролю та виснаження запасів лісів. Вирішальним фактором стала цінова конкуренція - чавун, приготований з використанням коксу, на глобальному ринку став набагато дешевше.

Однак до нинішніх днів в світовому вуглевипалюванні та застосуванні його продукції в металургії зберігся серйозний лідер - Бразилія, чавун якої користується величезним попитом, особливо в США. Середня потужність доменної печі на чорному біопаливі становить в Бразилії 122,85 тонн металу на рік.

Загальний випуск бразильського деревного вугілля для потреб металургії оцінюється в 7,5 млн тонн на рік. Цікаво, що в країні є великі лісопромислові компанії, що спеціалізуються на вуглевипалюванні. Наприклад, фірми Mannesmann і Plantar Group висаджують швидкозростаючі евкаліпти (E. Camaldulensis, Cloesiana, Urophylla і Pellita), а потім самостійно переробляють їх. На приготування біопалива цими компаніями витрачається 5% від обсягу деревини, вміщеної у піч. Мають місце і серйозні втрати сировини та продукту: з 1 тонни сировинної деревини до домни (з урахуванням виходу побічних продуктів, сортування та транспортних втрат) доходить близько 0,17 тонни деревного вугілля.

Крім того, в Південній Америці існують об'єднані деревновугільні металургійні холдинги, які вирощують для себе ліс, випалюють з нього чорний біопродукт, а потім виплавляють на ньому чавун. Середні показники виробництва приблизно такі: на евкаліптової плантації в 525 тис. га при витратах $199,5 млн на рік виготовляється175 млн. куб. м деревного вугілля собівартістю $ 10,25 за куб. м, що дозволяє виплавляти 67 млн ​​тонн металу щорічно. Наприклад, ГК Queiroz Galvão насилу покриває свої потреби в деревному вугіллі для випуску на семи доменних печах 860 тис. тонн чавуну на рік за рахунок власних лісових майданчиків. При цьому її потужності вуглевипалювання завантажені на 81-82% у зв'язку з недостатніми ресурсами лісу.

Дійсно, рослинний характер сировини визначає високу ступінь залежності чавунного виробництва від наявності лісових площ, а також від тривалості дощів. Так, бразильська металургійна компанія Maranhão Gusa SA (Margusa) в 2007 році мала значні проблеми з поставками деревного вугілля через довготривалу відсутність дозволу на використання нового лісового майданчику для одного із чавунних заводів. Є аналогічні труднощі і у інших підприємств, тому в країні сформувався дефіцит чорного біопродукту. Відповідно зросли ціни на чавун, вироблений, наприклад, холдингом Asica. В таких умовах багато бразильських компаній почали перехід на використання кам'яного вугілля та продуктів його переробки або розглядають такий варіант.

Росія довгий час конкурує з Бразилією на світовому ринку чавуну. У нас вважається, що тільки на деревному вугіллі можна отримати високоякісний ковкий метал. Його до 2006 році варили на Уралі в м. Куса, а зараз продовжують випускати в м. Касли, в тому числі для художнього лиття, що вимагає високої якості поверхні та стійкості до атмосферного впливу. Метал, виплавлений на біопаливі, більш ковкий та менш крихкий. Крім того, мелене деревне вугілля (з кусковим вапном, плавиковий шпатом і коксом) застосовується для виплавки високоякісної вуглецевої або легованої сталі в електродугових печах для ефективного видалення сірки з металу.

Усього в СРСР до 1990 року деревне вугілля випалювали 8 великих заводів. Зараз до цієї категорії можна віднести тільки Амзінскій лісокомбінат і Моломскій лісохімічний завод, які забезпечують чорним біопродуктом вітчизняну металургію та поставляють свою продукцію на експорт. Але й вони помітно скоротили вироблення вугілля в останні роки, тому що металургія перейшла на дешевші енергоносії. У Свердловській області Каменськ-Уральський металургійний завод (КУМЗ) споживає щомісяця до 1 тис. тонн деревного вугілля, що поставляється Верхнесінячіхінскім лесохімзаводом, Ніжнесергінским ліспромгоспом і Серовскою лісопромисловою базою. Загальна проектна потужність цих підприємств ЛПК за радянських часів досягала 53 тис. тонн біопалива на рік, однак зараз вони знизили випуск до 20 тис. тонн, так як обладнання застаріло. А кількість печей за цей час, наприклад, в Нижніх Сіргах, зменшилася в шість разів.

В оборонній промисловості, яка раніше споживала величезну кількість біопродукту для виробництва фільтрів з активованого вугілля та адсорбентів, обсяги попиту теж різко впали. Крім того, відхід металургії від біопалива був викликаний низкою технологічних проблем у вуглевипалюванні, пов'язаних із старінням обладнання та технологій.

Високотехнологічний потенціал вуглевипалювання - в плавці!

Відповісти однозначно на питання про перспективність великих поставок металургам деревного вугілля зараз непросто.

У Росії британсько-російська Aricom Plc., яка готується до активної фази розробки Гарінського та Кімкано-Сутарского родовищ, спільно з консалтинговою компанією Hatch та російським НДІ "ФГУП Гиредмет" (Москва), розглядають як варіант використання деревного вугілля або його суміші з кам'яним для прямого відновлення заліза на планованому металургійному комбінаті. При цьому встановлено, що використання лісових ресурсів Приамур'я ат ЄАО повністю забезпечить всі потреби такого виробництва в біопродукті при гарантованому збереженні природного балансу регіону.

Очікується, що в Росії розвитку вуглевипалювання для виплавки може сприяти посилення до 2015 року дефіциту коксівного вугілля до 10 млн. тонн, а до 2020 року - до 15 млн. тонн, а також ймовірний стрибок зростання цін на газ і кокс. Крім того, в разі посилення вимог міжнародних організацій до екологічності металургійної продукції, активного включення Росії в діяльність по реалізації Кіотського протоколу, посилення охорони навколишнього середовища, стимулювання державою переробки відходів і виробництва біопалива цілком можливе збільшення попиту на продукцію вуглевипалювання з боку металургійного сектора.

Можливо, інтерес у металургії сформує "Асоціація виробників деревного вугілля Росії"? Її створення почалося з березня 2007 року за сприяння "лісопромислової конфедерації Північно-Заходу Росії". Очікується, що в Асоціацію вступлять більше 50 виробників чорного біопалива, які виступають за відродження галузі вуглевипалювання за рахунок розширення використання мобільних піролізних установок невеликої потужності, які легко перевезти до нових джерел сировини. Акцент робиться і на розвитку побутового використання біопродукту (паливо для котелень, камінів, мангалів і т.д.), а також на цільовому виробництві з відходів деревообробки деревних брикетів, як пропонує ТОВ "Перун", в тому числі для металургії.

Брикети - це реальний варіант вирішення зростаючої проблеми дефіциту кусковий руди, якщо в них додавати порошкову руду або пил руди, одержувані при її видобутку. Крім того, в брикети можна включити металлосодержащие відходи, що частково вирішить проблему їх утилізації та переробки. Крім того, технологія брикетування дозволить серйозно претендувати на експорт деревновугільної продукції широкого спектру призначення, в тому числі побутового.

Тому лісопромисловці мають серйозні підстави запропонувати металургам об'єднатися у великому вугіллевипалювальному бізнесі на новому технологічному рівні. По-перше, в лісових регіонах Приполярного Уралу, Східного Сибіру та Далекого Сходу, де зараз активно планується або вже почалася реалізація низки проектів ДОК, а також видобутку руд, їх збагачення та виробництва металів. По-друге, в південних районах країни, де за бразильською технологією можливе вирощування плантацій швидкозростаючою деревини (верба, тополя та ін.).

Виходить, що ідея реанімації російського вуглевипалювання в специфічному металургійному секторі та в регіонах високого ступеня лісистості або зі сприятливим кліматом технологічно, економічно і, з точки зору захисту навколишнього середовища, обгрунтована. І найголовніше, є в ній серйозний потенціал для збереження природи для майбутніх поколінь.

 

email
×

Ви ввели неправильний E - mail.

×

Вказаний E - mail вже бере участь в розсилці.

×

Тепер ви підписані на наші новини.

+38(057) 712-29-08

+38(057) 717-44-64

+38(057) 717-44-66

+38(095) 250-63-45

manager@greenpower.com.ua

с 9.00 до 18.00 (GMT+2)

Понеділок-П'ятниця

 

ukrainianrussian greenpower  russiangerman greenpower.ua  russianenglish greenpower.com.ua