Меню
UKR
ESP
RUS
RUS
Youtube
Facebook
Підписатися на новини
Назад
Технологічний комплекс для термо каталітичного знешкодження ТПВ і промислових відходів продуктивністю 300 кг /год

Комплексний підхід у поводженні з відходами знаходить все більше застосування в промислово розвинутих країнах.

Світовий досвід і досвід роботи мобільних установок на ст. «Сортувальна» Південної залізниці, «Харків-пасажирський» Південної залізниці і «Дарниця» Південно-Західної залізниці свідчать, що комплексне управління, яке поєднує сортування ТПВ з видаленням вторсировини і спалювання залишку, забезпечує максимальну економічну та екологічну ефективність.

Тверді побутові відходи є складною багатокомпонентною сумішшю, яка включає цінні сировинні матеріали (макулатуру, метали, пластмаси та ін.)., харчові відходи, відходи промислових підприємств (ганчір'я, спецодяг, відпрацьовані масляні та повітряні фільтри та ін.) і небезпечні складові відходів (важкі метали, хвороботворні мікроорганізми та ін.).

Крім спалювання ТПВ на Т ПКО-300 можливо і знищення рідких нафтошламів, в т.ч. відпрацьованих масел, нафтозбірних сорбентів і т.д.

ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПЛЕКСУ.

Комплекс з переробки відходів потужністю 300 кг / год виконується в стаціонарному (блочно-контейнерному) або мобільному (на залізничній або автомобільній платформі) варіантах і складається з:

1. Відділення сортування відходів з відбором комерційної їх частини. Приймально-сортувальна лінія призначена для прийому, вступників на Т КПО, твердих відходів, дозованої подачі їх на сортування, відбору та первинної підготовки комерційної частини відходів (ПЕТ, пластика, скла, металу, паперу та ін.) і подачі залишків, «хвостів» на термічне знищення.

Приймально-сортувальна лінія складається з наступних основних вузлів:

- Приймального закрома, оснащеного грейферним гідроманіпулятором для виробництва вантажно-розвантажувальних операцій;

- Перевантажувального бункера з дозувальним конвеєром для подачі відходів на сортувальний конвеєр;

- Сортувальної кабіни з конвеєрним столом для перебирання відходів, контейнерами для збору комерційної частини відходів, пресом і дробаркою для первинної підготовки вторсировини;

- Проміжного бункера з конвеєром для подачі «хвостів» на термічне знищення.

2. Відділення термокаталітічного знешкодження відходів включає в себе:

- Завантажувальний пристрій печі, оснащений прийомним жолобом з пневмомеханічним заштовхувачем, заслінкою, кришкою і ворошителем;

- Камерну піч, обладнану паливною форсункою;

- Камеру допалювання з високотемпературним каталітичним блоком;

- Центробіжний вихровий пиловловлювач для попереднього очищення газів від твердих включень;

- Систему димоохолодження;

- Тепловикористовуючу установку;

- Низькотемпературний каталітичний реактор;

- Рукавний фільтр з імпульсною регенерацією;

- Систему подачі та регулювання палива та лужного розчину (з пневмоежекційною форсункою);

- Адсорбційний вуглетканинний фільтр;

- Систему контролю, управління та захисту.

Багатоступенева система газоочистки дозволяє очистити димові гази до вмісту в них шкідливих речовин згідно з нормативами, які діють в Росії, а також в Європейському Співтоваристві.

ТЕХНОЛОГІЯ ТЕРМОКАТАЛІТИЧНОГО ЗНЕШКОДЖЕННЯ.

Технологія термокаталітічного знешкодження відходів, реалізована в складі комплексу, включає ряд послідовних технологічних операцій:

- Бездимне завантаження відходів в топкову камеру печі;

- Спалювання відходів в робочому просторі печі і термічне окислення продуктів згоряння;

- Допалювання тяжких вуглеводів і оксиду вуглецю відбувається в камері допалювання при температурі 950-1050 оС;

- Знешкодження високотоксичних органічних речовин в продуктах згоряння відбувається в двох послідовно встановлених каталітичних реакторах, де знешкоджуються важко окислювані органічні складові, включаючи бензапірен, Діокс, фурани та ін.;

- Для зниження пилового навантаження на каталітичний реактор передбачається передочищення димових газів у центрі обіжно-вихрового пилоулавлювача;

- Очищення продуктів згоряння від кислих неорганічних сполук в відведених газах виробляється за рахунок подачі в газовивідний тракт 10% -го лужного розчину;

- Механічні забруднення, включаючи сполуки важких металів, і залишкова кількість сажі осідають в тканинному фільтрі;

- Уловлювання сполук важких металів здійснюється шляхом адсорбування їх в углетканинному фільтрі;

- Транспортування димових газів по газовивыдному тракту виконується димососною установкою.

Охолодження продуктів згоряння здійснюється в теплоутилізаційних пристроях з використанням їх вторинного тепла на підігрів повітря до 400оС, яке подається в камерну піч для горіння.

Передбачена механізація виробничого процесу та автоматизація управління режимами роботи.

 

ЗВЕДЕНА ТАБЛИЦЯ ПОКАЗНИКІВ РОБОТИ.

Найменування показника Значення
Продуктивність комплексу, кг/год 300
Кількість відібраного на сортувальній лінії вторсировини, кг /год, * в тому числі: 
- Пластик і ПЕТ-тара
- Скло 
- Папір та картон 
- Метал (чорний і кольоровий)
100
25
20
45
10
Кількість відходів, поданих на спалювання після сортування, кг/год 200
Загальна встановлена ​​потужність електроприводів комплексу, кВт 90
Загальна споживана потужність електроприводів комплексу, кВт 70
Питома витрата електроенергії на переробку відходів, кВт /кг 0,233
Середньозважена витрата рідкого палива на спалювання відходів, кг/год 3,75
Питома середньозважена витрата рідкого палива на спалювання відходів в печі, кг /кг. 0,0125
Режим роботи комплексу безперервний
Чисельність обслуговуючого персоналу, чол./зміна 5
Обсяг димових газів, що скидаються в атмосферу, м3/год 8000
Концентрація пилу в димових газах на виході, мг/нм3 (не більше) 10
Концентрація токсичних речовин у приземному прошарку в будь-якій точці району роботи комплексу в частках ГДК не більше 0,1
Максимальні габаритні розміри ТКПО-300, мм:
- довжина 
- ширина 
- висота
23770
10700
6742
Максимальна маса комплексу, кг 
- Загальна, в тому числі: 
- Установка термокаталітіческого спалювання відходів 
- Сортувальна лінія СЛ-1 
- Допоміжне обладнання
70790
60500
8740
1550

* Дані наведені для середньозваженого складу відходів

Відео презентація:

email
×

Ви ввели неправильний E - mail.

×

Вказаний E - mail вже бере участь в розсилці.

×

Тепер ви підписані на наші новини.

+38(057) 712-29-08

+38(057) 717-44-64

+38(057) 717-44-66

+38(095) 250-63-45

manager@greenpower.com.ua

с 9.00 до 18.00 (GMT+2)

Понеділок-П'ятниця

 

ukrainianrussian greenpower  russiangerman greenpower.ua  russianenglish greenpower.com.ua