Назад

Технологічний комплекс для термо-каталітичного знешкодження медичних, портових та інших карантинних відходів продуктивністю 100 кг/год.

Завантажити опис технологічного комплексу (pdf)

 

Медичні відходи (МВ) є факторами прямого і опосредственного ризику забруднення навколишнього середовища, виникнення інфекційних та неінфекційних захворювань серед населення. Всесвітня організація охорони здоров'я (ВООЗ) відносить МВ до групи небезпечних і рекомендує створення спеціальних служб для їх переробки.

Світовий досвід показує, що вторинна переробка неможлива в принципі. Ризики для людського життя занадто високі і ніякі доходи їх не покривають. Сьогодні у всіх цивілізованих країнах небезпечні медичні відходи тільки знищують.

Міжнародним конгресом з управління відходами «WasteTech 2001» розглядалися наступні технології: спалювання (озолення), стерилізація в автоклаві (парова стерилізація), хімічна дезінфекція, піроліз, лазерна обробка, мікрохвильова дезінфекція, плазмова технологія та ін. Кожен з перерахованих методів має свої недоліки. Так, хімічна дезінфекція призводить до утворення хлоровмісних відходів, піролізні та плазмові технології досить енерговитратні і небезпечні в експлуатації, а установки для стерилізації малоефективні Установки для спалювання (інсинератори) при 100% гарантії екологічно безпечного знищення відходів мають відносно високу вартість із-за наявності складних систем газоочищення.

Компанія «Грінпауер» спеціалізується на розробці і виготовленні комплексів, які дозволяють знешкоджувати медичні, карантинні та інші небезпечні відходи на місці їх утворення, тим самим усуваючи необхідність їх щоденного вивозу з ЛПУ. Виключається також необхідність у спецтранспорті для перевезення відходів з території стаціонару до місця знищення (поховання, спалювання). Установки забезпечують повну і абсолютно безпечну переробку медичних відходів класів А, Б, В і Г (частково).

Ключовий використовуваний метод - ТЕРМОКАТАЛІТИЧНЕ ЗНЕШКОДЖЕННЯ ВІДХОДІВ. Дана розробка з'єднала в собі дві основних технології, які визнані світовим екологічним співтовариством та проектом «Європа, вільна від токсикантів-2», як перспективні і близькі до промислового використання. Це окислення в розплавах солей і каталітичне окислення.

ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА КОМПЛЕКСУ

До складу комплексу входить два основних блоки:

• блок термокаталітичного знешкодження;
• блок газоочищення.

Блок термокаталітичного знешкодження включає:

• завантажувальний пристрій;
• топку для спалювання відходів з колосниковими гратами, ворошителем і ежекційною форсункою;
• камеру догоряння;
• рекуператор;
• каталітичний апарат;
• економайзер або димоохолоджувач.

Блок газоочищення включає:

• рукавний фільтр;
•  углетканинний адсорбційний фільтр;
•  димову трубу.

Системи забезпечують працездатність комплексу:

• система подачі стисненого повітря (компресорна установка, що забезпечує стисненим повітрям пневмоприводи завантаження, ворошитель, систему регенерації рукавного фільтра, систему паливоподачі і систему вприскування лужного розчину),
• система топливоподання (бак для рідкого топлива, трубопровід з арматурою, ежекційна форсунка);
• система подання содового розчину (бак содового розчину, трубопровід з арматурою, ежекційна форсунка); 
• система КИПиА.

Допоміжне устаткування комплексу включає:

• дуттєвий вентилятор, забезпечуючий піч повітрям горіння;
• димосос з частотним перетворювачем.

ЗВЕДЕНА ТАБЛИЦЯ ПОКАЗНИКІВ РОБОТИ

Найменування показника	Значення
Продуктивність комплексу, кг/год	100
Кількість зольного залишку, %	5-10
Кількість ступенів очищення димових газів	6
Встановлена ​​потужність електроприводів, кВт	25
Загальна споживаюча потужність, кВт	не більше 20
Топливо	ДТ
Питома середньозважена витрата рідкого палива на спалювання відходів, кг/кг	не більше 0,02
Питома витрата електроенергії на переробку, кВт*год /кг	не більше 0,2
Обсяг димових газів, що скидаються в атмосферу, м3/год	не більше 3000
Концентрація пилу в димових газах після очищення, мг/нм3	не більше 10
Концентрація токсичних речовин у пригрунтовому прошарку в будь-якій точці району роботи комплексу в частках ГДК	не більше 0,1
Чисельність обслуговуючого персоналу, чол./зміна	1
Кількість виробляючого тепла, кВт (Гкал/год)	250 (0,29)
Габаритні розміри: довжина, м  ширина, м  висота, м	11 2 3,5
Маса переробного комплексу ТКПО-100, т.	13