Теплогенератори на тирсі та рослинних відходах

Теплогенератор призначений для перетворення низькосортного, непридатного палива, що складається з відходів деревообробки (деревної тріски, тирси, обрізків, стружки і обапола), лузги соняшнику, соломи, некондиції насіння рослин і іншого в теплову енергію. Комплекс вирішує проблему утилізації та дешевого теплозабезпечення, поставляється готовим до під'єднання в системи опалення: сушильних камер, виробничих, офісних і житлових приміщень, тепличних комплексів тощо.  Комплекс рекомендований для використання в складі ліній брикетування та гранулювання. Ефективність виробництва теплової енергії досягається за рахунок використання газогенератора, що забезпечує повне згоряння палива, у тому числі газів утворених в процесі, наслідок - високий ККД і відсутність викидів в процесі роботи комплексу.

Варіанти комплектності установки

1. Додатковий бункер для сипучого палива з шнековим транспортером для подачі палива
2. Теплогенератор з бункером
3. Водяний або повітряний теплообмінник
4. Електронний блок і датчики системи автоматичного регулювання подачі і горіння палива

Короткий опис технології

Тирса (стружка) або тріска засипаються в бункер і далі надходять в теплогенератор. Подача палива відбувається під силою тяжіння або з використанням шнека, який здійснює дозовану подачу палива в теплогенератор, в якому відбувається процес газифікації, тобто процес практично повного перетворення палива в горючі гази (залишкова зольність <1%). В теплогенераторі реалізується простий, добре перевірений спосіб перетворення твердого палива в газоподібне паливо. На стадії газифікації паливо, що подається в дозованій кількості в камеру газоутворення, нагрівається розпеченим реактором, розкладається на вуглець, водяну пару, смоли та олії. Подальша реакція між вуглецем і киснем повітря забезпечує температуру, достатню для утворення окису вуглецю (СО) L головного пального компонента газу, що виробляється. Смоли та олії розкладаються на гази, які містять водень, реалізується принцип «чистої труби». Мінімальна теплотворна здатність газу - 1100 ккал / м³. Факел палаючого газу направляється в теплообмінник, в якому відбувається нагрівання повітря або води. Контролер - програматор - забезпечує підтримання і регулювання температури теплоносія.

Основні переваги

1. Перетворення тирси в горючий газ - газифікація палива забезпечує практично повне згоряння палива вологістю від 6 до 70%.
2. ККД установки (80-85%).
3. Конструкція бункера запобігає налипанню і забезпечує рівномірну подачу сировини.
4. Висока точність температури теплоносія сприятливо впливає на вихідну якість деревини при використанні комплексу для обігріву сушильних камер.
5. Викиди в процесі експлуатації установки відсутні. Не потрібна установка систем іскрогасіння і отчистки димових газів у зв'язку з практично повним згорянням палива (утворюється 1% золи).
6. Автоматичний режим дозованої подачі палива не вимагає постійної присутності обслуговуючого персоналу.

Наші установки застосовуються на десятках підприємств України, у нас на підприємстві експлуатується аналогічний комплекс. Установка окупається 1-2 опалювальних сезони, а найголовніше - позбавляє Вас від необхідності вивозити відходи і забезпечує Вас автономним опаленням.