- Обладнання для отримання теплової енергії | Обладнання для виробництва та переробки деревного вугілля Теплогенератори на тирсі та рослинних відходах
Меню
UKR
ESP
RUS
RUS
Youtube
Facebook
Підписатися на новини
Назад
Теплогенератори на тирсі та рослинних відходах

Теплогенератор призначений для перетворення низькосортного, непридатного палива, що складається з відходів деревообробки (деревної тріски, тирси, обрізків, стружки і обапола), лузги соняшнику, соломи, некондиції насіння рослин і іншого в теплову енергію. Комплекс вирішує проблему утилізації та дешевого теплозабезпечення, поставляється готовим до під'єднання в системи опалення: сушильних камер, виробничих, офісних і житлових приміщень, тепличних комплексів тощо.  Комплекс рекомендований для використання в складі ліній брикетування та гранулювання. Ефективність виробництва теплової енергії досягається за рахунок використання газогенератора, що забезпечує повне згоряння палива, у тому числі газів утворених в процесі, наслідок - високий ККД і відсутність викидів в процесі роботи комплексу.

Варіанти комплектності установки

  1. Додатковий бункер для сипучого палива з шнековим транспортером для подачі палива
  2. Теплогенератор з бункером
  3. Водяний або повітряний теплообмінник
  4. Електронний блок і датчики системи автоматичного регулювання подачі і горіння палива

Короткий опис технології

Тирса (стружка) або тріска засипаються в бункер і далі надходять в теплогенератор. Подача палива відбувається під силою тяжіння або з використанням шнека, який здійснює дозовану подачу палива в теплогенератор, в якому відбувається процес газифікації, тобто процес практично повного перетворення палива в горючі гази (залишкова зольність <1%). В теплогенераторі реалізується простий, добре перевірений спосіб перетворення твердого палива в газоподібне паливо. На стадії газифікації паливо, що подається в дозованій кількості в камеру газоутворення, нагрівається розпеченим реактором, розкладається на вуглець, водяну пару, смоли та олії. Подальша реакція між вуглецем і киснем повітря забезпечує температуру, достатню для утворення окису вуглецю (СО) L головного пального компонента газу, що виробляється. Смоли та олії розкладаються на гази, які містять водень, реалізується принцип «чистої труби». Мінімальна теплотворна здатність газу - 1100 ккал / м3. Факел палаючого газу направляється в теплообмінник, в якому відбувається нагрівання повітря або води. Контролер - програматор - забезпечує підтримання і регулювання температури теплоносія.

Основні переваги

  1. Перетворення тирси в горючий газ - газифікація палива забезпечує практично повне згоряння палива вологістю від 6 до 70%.
  2. ККД установки (80-85%).
  3. Конструкція бункера запобігає налипанню і забезпечує рівномірну подачу сировини.
  4. Висока точність температури теплоносія сприятливо впливає на вихідну якість деревини при використанні комплексу для обігріву сушильних камер.
  5. Викиди в процесі експлуатації установки відсутні. Не потрібна установка систем іскрогасіння і отчистки димових газів у зв'язку з практично повним згорянням палива (утворюється 1% золи).
  6. Автоматичний режим дозованої подачі палива не вимагає постійної присутності обслуговуючого персоналу.

Наші установки застосовуються на десятках підприємств України, у нас на підприємстві експлуатується аналогічний комплекс. Установка окупається 1-2 опалювальних сезони, а найголовніше - позбавляє Вас від необхідності вивозити відходи і забезпечує Вас автономним опаленням.