БІО-ПІЧ - це запатентована, на 100% автоматизована, екологічно чиста установка безперервної дії для термічної переробки рослинної сировини, а саме для виробництва високоякісного деревного вугілля, для виробництва: вугілля, вугільного брикету, активованого вугілля або bio-char.
Вуглевипалювальний комплекс на основі установки карбонізації БІО-ПЕЧ дозволяє автоматизувати на 100% весь виробничий процес отримання деревного вугілля (біочара): процеси завантаження сировини та вивантаження готового вугілля, забезпечує контроль в автоматичному режимі вмісту нелетючого вуглецю в деревному вугіллі, отримати максимальний вихід деревного вугілля з сировини, виключити вплив людського фактора та досягати стабільно-високих виробничих показників печі.
Основні переваги застосування печі для виробництва вугілля для кальяну або BBQ
До переваг установки виготовлення деревного вугілля відносяться
Основна вимога до сировини: фракція від 5 до 30 мм із вологістю < 15%.
Скорлупа кокосу | Скорлупа грецького горіху | Скорлупа лісного горіху | Щепа | Бамбук |
Деревне вугілля зі шкаралупи кокосу | Вугілля зі шкаралупи волоського горіха | Деревне вугілля з шкаралупи фундука | Деревне вугілля з тріски | Деревне вугілля з бамбука |
Шкаралупа пальмового ядра | Кісточка оливки | Кісточка фініка | Ядро персика | Насіння глоду |
Деревне вугілля зі шкаралупи пальмового ядра | Деревне вугілля з оливкової кісточки | Деревне вугілля з кісточки фініка | Деревне вугілля з ядра персика | Деревне вугілля з насіння глоду |
Піроліз деревної тріски в установці карбонізації БІО-ПІЧ
Одержувана продукція
Візуалізація переваг кальянного брикету (вугілля для кальяну) або вугільного брикету для BBQ, отриманого з використанням БІО-Печі, представлені тут.
Основні елементи БІО-ПЕЧІ
Короткий опис виробничого процесу
Попередньо подрібнена сировина завантажується з використанням транспортера 1 або ковшового навантажувача в накопичувальний бункер 2, з якого з використанням віброживильника 3 сировина подається в норію 4 для завантаження в бункер печі 5, з якого сировина під дією сили тяжіння через канали для сировини 10 надходить в 6, де відбувається його перетворення на деревне вугілля. Готове вугілля через вивантажувальні пристрої 9 надходить у стабілізаційний бункер 7, де відбувається його примусове охолодження, після чого проводиться вивантаження охолодженого вугілля з використанням шнекового транспортера 8. Далі готове вугілля подається у віброживильник з системою аспірації 11, що забезпечує відділення дрібної фракції вугілля, в якій міститься максимальна кількість золи, також стабілізацію та охолодження вугілля, а також передбачає систему аспірації вугільного пилу з наявністю циклону для “уловлення” вугільного пилу. Може вивантажуватись: у металеві ящики, візки, на транспортер або в бункер, за бажанням Замовника, залежно від логістики виробничого майданчика.
Димові гази, що йдуть, з пристрою карбонізації надходять у випалювач, де відбувається їх повне спалювання - розкладання при високих температурах більше 1250C, що забезпечує 100% екологічність печі - відсутність шкідливих викидів в атмосферу.
Температура відпрацьованих димових газів після допалювача печі становить більше 1000°С, що дає можливість їх використовувати для різних теплових процесів: попереднє сушіння сировини, обігрів приміщень, сушіння брикету, перегрів пари для активації та інше.
Вивантажений продукт далі відправляється на упаковку або на лінію з виробництва брикетів для кальяну і барбекю, де спочатку подрібнюють, змішують з водою і пропускають через екструдер, для формування брикетів заданої форми.
КВП та АСУ
АСУ забезпечує безпечну та ефективну експлуатацію БІО-Печі. Бункер печі 5 оснащений ємнісними датчиками, які подають сигнал на включення та відключення віброживильника 3 та норії 4, що дозволяє в автоматичному режимі «вмикати/відключати» систему завантаження сировини в бункер печі 5, у разі виходу з ладу елементів завантаження сировини або з інших причин, АСУ робить відключення пристроїв для вивантаження готового вугілля 10. БІО-ПЕЧ оснащена термопарами, які контролюють в автоматичному режимі встановлену якість деревного вугілля і забезпечують його вивантаження в стабілізаційний бункер 7. У міру заповнення бункера 7 готовим вугіллям, спеціальні датчики транспортера 8 про необхідність розвантаження охолодженого вугілля з бункера.
Можливості системи АСУ БІО-Печі
Автоматичне вивантаження з печі BIO-KILN
Параметри печі
Показник | БІО-ПІЧ-1 | БІО-ПІЧ-2 | БІО-ПІЧ-3 |
Продуктивність з вугілля, т/міс. | 30-50* | 40-70* | 80-120* |
Продуктивність з вугілля, т/рік | 330-550 | 440-770 | 880-1320 |
Продуктивність теплової енергії, кВт / год | < 30 | < 50 | < 100 |
Споживання електроенергії, кВт/год | 3,5-5 | 3,5-5 | 3,5-5 |
Вміст нелетючого вуглецю у вугіллі, % | 82-95 | 82-95 | 82-95 |
*продуктивність печі залежить від вмісту нелетючого вуглецю (Сfix) у деревному вугіллі, максимальна продуктивність вказана для Cfix < 82% мінімальна при Cfix > 92% за умови, що зольність не перевищує 3%.
БІО-ПІЧ-2 і 3 (з вихровим дожигателем)
Габаритні розміри БІО-ПЕЧІ-2
Габаритні розміри БІО-ПЕЧІ-3
Playlist БІО-Печі досвіду GreenPower
Сертифікат якості вугілля виробленого на BIO-KILN
ISO 9001:2015